精密鑄造（也稱為熔模鑄造、失蠟鑄造）是一種金屬成型技術，用于形成近凈形產(chǎn)品。精密鑄造模具基本鑄造原理是將熔融金屬澆注并填充到一次性陶瓷模具中。然后，熔融金屬適應模具的形狀并形成最終產(chǎn)品。該技術已經(jīng)存在了數(shù)千年，直至青銅時代。盡管這聽起來像是一個老把戲，但研發(fā)仍在進行中。即使在今天，鑄造廠仍在努力不斷提高鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，精密鑄造是人類歷史上運行時間最長的先進金屬成形技術之一。

精密鑄造的核心工藝是模具制造和金屬鑄造，在制造過程中回收和再利用我們的蠟和多余的金屬零件。
精密鑄造模具制造：
首先，創(chuàng)建蠟模作為最終產(chǎn)品的模型。然后，將蠟模組裝成蠟模樹。隨后，將蠟模樹組裝成金屬輸送系統(tǒng)，提高鑄造效率。
接下來，將蠟模樹浸入陶瓷漿液中，使陶瓷殼覆蓋蠟模樹。陶瓷殼適應蠟模樹的形狀并形成一次性陶瓷模具。稍后，干燥模具。
重復浸漬以增加陶瓷殼的厚度，因為更厚的殼提供更高的模具強度。在第一層之后，將灰泥涂在陶瓷殼上。
從模具中取出蠟（失蠟）。因此，這種脫蠟會為以后的金屬填充留下負空腔。
脫蠟后，在金屬鑄件前燒制模具。燒制燃燒模具內(nèi)的殘余廢料，燒結模具，并預熱模具以進行后續(xù)精密鑄造模具制造。